1994年
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2月
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公司成立,注冊資金450萬美元,占地面積31505平方米。建設廠房A、C區和辦公區、食堂7155平方米,引進縱切1號機和橫切1號機。
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1995年
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1月
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開始營業,開展縱切、橫切業務。
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1996年
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5月
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引進小縱切1號機,適應業務發展需要。
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1999年
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10月
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引進縱切2號機,擴大業務量。
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2001年
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6月
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擴建廠房面積3240平方米,保證素材存儲和鐵芯加工業務開展。
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7月
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引進高速精密沖床,開始鐵芯沖壓銷售。
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2002年
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4月
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引進鈑金沖床,開始鈑金沖壓銷售業務。
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2003年
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1月
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引進橫切2號機和高速精密沖床2號機,擴大業務量。
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2004年
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1月
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第二工廠新土地24765平方米購入,購入后廠區總面積達56270平方米。
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3月
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引進橫切3號機。
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4月
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擴建廠房面積4272平方米,保證素材存儲和銅合金加工業務開展,7月銅合金工場竣工。
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10月
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引進高速精密沖床3號機,擴大業務量。
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11月
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引進銅合金縱切加工設備,開始銅合金加工銷售業務。
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12月
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引進退火生產線,開始壓縮機鐵芯退火加工業務。
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2005年
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9月
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引進縱切3號機和高速精密沖床4號機,擴大業務量。
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12月
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引進橫切4號機,擴大業務量。
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2007年
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3月
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公司增資,注冊資金為1550萬美元。
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5月
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第二工場竣工,擴大鈑金沖壓加工等能力,建設M、N區面積共5808平方米;引進汽車墊圈沖壓生產線,開始墊圈沖壓業務。
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6月
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引進橫切5號。
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11月
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引進橫切6號機,進一步提高加工能力。
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2009年
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2月
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新鈑金工場(建筑面積3396平方米)和員工宿舍(建筑面積3396平方米)竣工。
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10月
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引進高速精密沖床5號機,進一步提高鐵芯加工能力。
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2010年
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5月
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引進卷線機,開始卷線業務。
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2011年
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11月
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成立斜剪部,引進斜剪生產線,開始變壓器鐵芯加工業務。
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2012年
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5月
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引進高速開料生產線(縱切4號機),大大提高了生產能力。
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2014年
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8月
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推進綠色生產,鐵芯部退火線實施技術改造,由LPG燃氣改造為LNG燃氣,并進行裝卸自動化改造,實現綠色節能和少人化生產。
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9月
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新購的臺灣高速窄條短板橫切機組(LL7)安裝調試,投入生產,小尺寸剪板能力提升。
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2015年
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7月
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斜角部擴大剪切加工業務,從韓國公司引進一條橫剪加工線并完成安裝,開始試生產。
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9月
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為進一步提升取向電磁鋼材的剪切加工能力,從德國引進高速鐵芯橫剪線,完成安裝調試,開始試生產。
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11月
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為確保汽車板材加工生產,從日本新購厚板分條機SL5,完成安裝后,開始各種板厚材料的試加工。
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2016年
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10月
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臺灣制造的橫切設備機組(新LL2)開始量產。10月25日,日本三井物產株式會社安永社長訪問日寶公司。
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2017年
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6月
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鈑金沖壓線增加了6臺機器人,安裝調試,運轉正常。
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10月
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母材位置管理及吊車自動化系統正式投入使用,提升母材出入庫作業效率,合理利用場地、實現省人化、強化操作安全。斜角部在原有的橫剪、疊裝的基礎上,配合客戶的新需求,投入組裝設備,鐵芯組裝業務正式量產。
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2018年
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4月
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從臺灣購置小型高速橫切機組LL8開始量產。此設備的投入增強了小尺寸加工能力,同時減輕了其他橫切線的加工負擔,最終可達到加工合理化及降低成本。
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6月
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提高鈑金沖壓加工能力,增擴鈑金生產廠房700平米,增加250噸沖床3臺,160噸沖床2臺完成安裝,投入使用。
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7月
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公司新增一條韓國橫剪加工線,驗收合格投產。
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2019年
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10月
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引進日本AIDA MSP-3000 6號高速精密沖床,擴大鐵芯沖壓產能,開始EV沖壓業務。
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2020年
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7月
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鐵芯沖壓上線自動加壓檢測設備,提高加壓檢測效率,實現省人化。
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